今年以來，金鉬集團(tuán)完善產(chǎn)品訂單柔性化生產(chǎn)運(yùn)行，充分傳導(dǎo)市場(chǎng)銷售壓力，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部契約化經(jīng)營，1-10月自產(chǎn)鉬鐵產(chǎn)量同比增長18.53%，創(chuàng)鉬鐵產(chǎn)量同期歷史新高。
公司每月下達(dá)產(chǎn)量任務(wù)后，產(chǎn)品部積極組織生產(chǎn)，提前考慮訂單產(chǎn)品規(guī)格要求、人員工作量及設(shè)備負(fù)荷，克服原料雜質(zhì)含量超標(biāo)、供應(yīng)量不均勻的實(shí)際困難，合理進(jìn)行預(yù)算搭配、每日生產(chǎn)爐數(shù)及破碎包裝量排產(chǎn)。積極推進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)化提升，圍繞降低硝酸鈉用量這一核心突破口，突破制約產(chǎn)能的環(huán)保技術(shù)瓶頸，氮氧化物小時(shí)排放值遠(yuǎn)低于國內(nèi)同類企業(yè)，達(dá)到國內(nèi)最好水平。
質(zhì)量的層層把關(guān)是產(chǎn)量完成的核心要素之一。金鉬集團(tuán)嚴(yán)抓質(zhì)量管理，緊盯過程控制，嚴(yán)格落實(shí)《原輔料進(jìn)廠流程及管理制度》，1-10月鉬鐵硅含量一次出爐合格率均控制在99.95％，控制水平達(dá)3.32西格瑪，1-10月鉬鐵一次檢驗(yàn)合格率99.84%，為備發(fā)貨及訂單計(jì)劃的完成奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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