科技是企業(yè)強盛之基、發(fā)展之重器。金鉬集團堅持科技創(chuàng)新在企業(yè)發(fā)展中的核心地位，深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，加快構建以市場需求為導向、產學研用深度融合的技術創(chuàng)新體系，聚焦新產品研發(fā)，加速產業(yè)化步伐，一批重大核心技術取得新突破，科技創(chuàng)新為高質量發(fā)展注入新動能。
筆者從8月3日公司第十八次科技大會獲悉，6年來，公司科技研發(fā)累計投入5.67億元，共實施科研項目145項，獲得省部級以上科學技術獎26項，獲得授權專利438件，主持或參與制定各類標準49項，研發(fā)的新產品、新工藝累計實現(xiàn)銷售收入204.5億元，利潤11.25億元
瞄準核心技術 實現(xiàn)重大突破
著眼全局、把握大勢，始終堅持需求牽引和應用導向，公司把提高技術含量、延長產業(yè)價值鏈、提高附加值、增強核心競爭力，作為科技創(chuàng)新主攻方向和突破口，瞄準行業(yè)科技前沿，聚力攻克了一批關鍵核心技術，以科技創(chuàng)新驅動企業(yè)高質量發(fā)展。
開發(fā)出世界最大規(guī)格高清柔性顯示用鉬濺射靶材，實現(xiàn)了高端鉬濺射靶材的國產化，成功將“JDC”6代鉬整靶推向全球最先進的OLED生產線使用，使公司一躍成為全球最大的鉬靶材供應商。開展“高純金屬釩制備工藝研究及產業(yè)化”項目研究，首創(chuàng)了一種節(jié)能、環(huán)保高純金屬釩的成套生產工藝技術，填補了國內生產高純金屬釩的空白，整體技術達到國際先進水平，項目榮獲 “陜西省科學技術進步獎”二等獎。開發(fā)出離子液體法工業(yè)用氨吸收及循環(huán)利用綠色新技術，設計建成世界首套鉬化工尾氣氨回收工業(yè)示范裝置，從根本上解決了鉬化工生產中的氨污染問題，打破國外技術壟斷，填補了國內空白。
注重新品研發(fā) 搶占高端市場
緊盯市場需求變化趨勢，促進創(chuàng)新鏈和產業(yè)鏈精準對接。公司加快高技術含量、高附加值的中高端產品研發(fā)力度，加快科研成果轉化速率，不斷提高企業(yè)核心競爭力和市場話語權。
把握市場需求，制備出高密度、低氧含量的鉬鈮合金板坯，增加高附加值、高技術含量新產品種類。開展“高端顯示及光伏用高純大尺寸鉬合金靶材關鍵制備技術與應用”項目研究，突破了4N以上高純度鉬粉的純化及Nb、Ta、Ti、Na等合金元素的均勻化分布技術、大單重高純度鉬坯錠的均質化燒結技術、大尺寸鉬合金靶材的高致密高均勻形變加工技術等，形成了專有的大尺寸細晶均質鉬合金靶材制備技術，該項目獲得“2021年度陜西省科學技術進步獎”二等獎。進行無銨水解沉釩新工藝研究，開發(fā)出無銨水解沉釩新工藝，生產成本低，杜絕氨氮使用，產品純度達98%以上，在國內、國際現(xiàn)有提釩工藝中處于領先水平。“航空發(fā)動機葉片等高精尖產業(yè)用關鍵鉬材料的產業(yè)化研究及市場推廣”項目，通過軍方客戶審核，實現(xiàn)軍品銷售20噸。
面向生產瓶頸 打通痛點堵點
將科技力量和資源向生產一線傾斜，公司面向生產技術瓶頸，打通痛點、堵點、難點，著力在工藝技術優(yōu)化、綠色清潔生產、提質降本增效上出真招見實效。
開展鉬鐵分層熔煉先進技術研發(fā)，通過分層布料的方式，調整頂層物料還原劑與熱值配比，探索底部物料氧化還原平衡與熱值平衡的最優(yōu)配比，降低底部物料輔料配比，達到降低輔料單耗的目的。銅鉬二次資源高效綜合利用關鍵技術研究及產業(yè)化項目，解決了微細粒銅鉬礦的分離問題和無法回收的世界性難題。進行選鐵工藝技術改造及提質達產研究，以選鉬尾礦為研究對象，通過開展工藝礦物學研究、高效磁選設備小試及工業(yè)試驗研究，實現(xiàn)了新磁選新工藝的工業(yè)化平穩(wěn)運行，使鐵精礦品位提高到58-60%，產量9000 噸/月，2019-2021年累計增加利潤9700余萬元。開展“高品質二硫化鉬關鍵制備技術及應用”項目，突破了超細二硫化鉬生產技術與納米層狀二硫化鉬制備瓶頸，解決了鉬精礦雜質難去除、超細粉生產效率低的難題，形成了具有完全自主知識產權的核心技術，主體技術達到國際領先水平。
注重體系建設 厚植發(fā)展根基
堅持科技創(chuàng)新和制度創(chuàng)新“雙輪驅動”，公司深化體制機制改革，提升創(chuàng)新體系效能，不斷釋放科技創(chuàng)新的潛力和活力，讓更多科技創(chuàng)新成果競相涌現(xiàn)。
公司從頂層設計入手，成立“科學技術委員會”，建立采選、冶煉化工、金屬加工、智能裝備四個專家委員會和科技創(chuàng)新“四大平臺”，科技創(chuàng)新體系不斷完善。同時，大力實施人才強企戰(zhàn)略，完善整合式創(chuàng)新體系，建立了一套較為完整的科研人才管理體系、科技創(chuàng)新激勵機制，激發(fā)科技人才創(chuàng)新創(chuàng)造活力。
公司擁有國內唯一專門從事鉬金屬技術研究與產品開發(fā)的國家級企業(yè)技術中心、國家級博士后科研工作站、功能材料加工國家地方聯(lián)合工程研究中心、陜西省鉬材料“四主體一聯(lián)合”工程研究中心等13個科技創(chuàng)新平臺，推進產學研用深度融合，鞏固企業(yè)在鉬、釩行業(yè)的科技引領地位，顯著增強了JDC的行業(yè)影響力。
圍繞鉬、釩產業(yè)鏈技術瓶頸問題和前沿科技應用，公司持續(xù)加大與西安交通大學、中南大學、武漢科技大學、北京有色金屬研究總院、中國科學院大連化學物理研究所、陜西省能源化工研究院等國內知名高校和科研院所緊密合作，有效提升了鉬、釩產品研發(fā)實力，產業(yè)鏈上多項關鍵技術難題得到了攻克。解決了鉬合金棒、管材產品焊接技術問題；開展了鉬及鉬合金坯錠成形與燒結過程中夾雜物和缺陷的精確控制技術研究；釩產業(yè)技術經濟指標得到了極大提升，使公司成為國內規(guī)模最大、技術和裝備最為完整的頁巖提釩行業(yè)國有大型企業(yè)，有力引領并推動了頁巖提釩行業(yè)的技術發(fā)展，極大地助推了全釩液流電池儲能裝備集成系統(tǒng)技術與工程的商業(yè)化應用。
目前，公司薄壁鉬管、超細鉬粉、全釩液流電池儲能等11個項目成功入孵陜西省秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅動平臺。該集團充分發(fā)揮省級金屬材料專業(yè)化眾創(chuàng)空間平臺優(yōu)勢，在入駐的6家外孵企業(yè)中推行內創(chuàng)試點運行，推動鉬高精尖特產品研究和成果轉化。被陜西省創(chuàng)新方法研究會授予“創(chuàng)新方法應用優(yōu)秀單位”。
強化科技支撐 創(chuàng)新引領未來
科技創(chuàng)新是引領高質量發(fā)展的第一動力。為推動產業(yè)鏈向價值鏈高端邁進，加快提升鉬釩產品的高端供給能力，公司將以秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅動平臺為引領，加速成果轉化，全面塑造高質量發(fā)展新優(yōu)勢。力爭到2023年底投入資金5億元，實現(xiàn)成果轉化項目5個、增加產值10億元。
同時，以產業(yè)鏈升級改造為抓手，信息化賦能，打造綠色、智能、環(huán)保、低碳型企業(yè)。鉬板塊加快推進“金堆城鉬礦總體采礦、選礦升級改造”項目，早日建成投產3萬噸/日選礦廠，實現(xiàn)采選自動化、智能化、數(shù)字化。推進實施“鉬焙燒低濃度煙氣制酸升級改造”項目，處理冶煉煙氣能力達到72000標立方米/小時，著力提高系統(tǒng)冶煉煙氣治理能力，樹立環(huán)保新標桿。持續(xù)推進高溶氧化鉬生產高純氧化鉬、電催化析氫MoS2及其復合材料制備技術開發(fā)等項目的研究和產業(yè)落地。以“改進產品性能”和“提高操作自動化水平”為核心，大力開發(fā)鉬帶、鉬鎢合金和其他多元難熔合金系列新產品。
釩板塊有效整合利用資源，推動釩產品向“綠色礦業(yè)+新材料+新產品”方向轉型升級，形成科技含量高的綠色產業(yè)體系。加快釩儲能電池、高純度釩鈦合金、釩基多金屬合金、新型釩催化劑、釩靶材、釩醫(yī)藥中間體、宇航級釩鋁合金等產品開發(fā)，構建以“釩資源—釩新材料—液流儲能—綠色尾渣—孵化推廣”為一體的綠色循環(huán)全釩產業(yè)鏈格局，打造陜西省區(qū)域性乃至全國釩高端產品及新能源制造業(yè)中心。
面對日益激烈的市場競爭和中國經濟轉型升級的良好機遇，公司將以新發(fā)展理念、技術創(chuàng)新為引領，緊緊圍繞“建成具有全球競爭力的世界一流礦業(yè)集團”愿景和“引領中國鉬、釩工業(yè)發(fā)展，提升資源價值，打造最具信賴的鉬、釩高端產品專業(yè)供應商”的定位，全面實施創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，全要素對標行業(yè)一流企業(yè)，加快技術研發(fā)、增強自主創(chuàng)新能力，實現(xiàn)跨越發(fā)展，為世界鉬釩工業(yè)發(fā)展貢獻金鉬力量。