天瑞歷經(jīng)數(shù)十載，致力于成為高端電子級(jí)硅基材料的供應(yīng)商和領(lǐng)先者。天瑞人奮力開拓，聚力科技發(fā)展，立足發(fā)展硅產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)延鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈的重大意義。楊振中作為其中一員，為了粒狀多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足N型硅料市場需求，爭當(dāng)科技創(chuàng)新排頭兵，優(yōu)化工藝提升粒狀硅產(chǎn)品品質(zhì)，形成新質(zhì)生產(chǎn)力推進(jìn)公司高質(zhì)量發(fā)展。
實(shí)干才是硬道理
一步一個(gè)腳印，一步一個(gè)臺(tái)階。2018年楊振中在生產(chǎn)一線，他認(rèn)真負(fù)責(zé)，善于觀察和歸納，并將歸納總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到實(shí)際工作中，使得他快速從班長的角色轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)員。此后，他與美方團(tuán)隊(duì)共同調(diào)試各種工藝，對(duì)硅烷流化床法的工藝有較深理解，任職期間負(fù)責(zé)多項(xiàng)技改項(xiàng)目，積累了豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。天瑞與REC外方技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同到期后，他作為中堅(jiān)力量，克服技術(shù)人員匱乏的困境，保證了流化床反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)培養(yǎng)了諸多流化床技術(shù)人才。
2021年他作為粒狀硅生產(chǎn)部工程師，針對(duì)反應(yīng)器下料堵塞、開車穩(wěn)定性提升、流化床穩(wěn)定控制等工藝問題進(jìn)行總結(jié)和分析，識(shí)別潛在安全風(fēng)險(xiǎn)并制定操作規(guī)程。對(duì)于關(guān)鍵的壓縮機(jī)操作，他提出開啟壓縮機(jī)的新方法，通過多次切機(jī)不斷優(yōu)化方案，將不同工況固化為開停機(jī)手冊(cè)，提高了開機(jī)效率、確保切機(jī)安全性的同時(shí)還顯著節(jié)約開機(jī)所需的氫氣成本。
重大技改，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)
硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展離不開技術(shù)路線的持續(xù)探索和設(shè)備材料的更新迭代。楊振中同志擁有豐富的粒狀多晶硅生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)粒狀硅的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)了如指掌，擅長工藝控制優(yōu)化和材料革新。他主導(dǎo)實(shí)施研發(fā)、技改項(xiàng)目10余項(xiàng)，其中包括《碳化硅內(nèi)襯聯(lián)合研發(fā)》《粒狀多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量的提升與應(yīng)用》等多項(xiàng)研發(fā)項(xiàng)目，累計(jì)授權(quán)6項(xiàng)實(shí)用新型專利。項(xiàng)目的成功應(yīng)用，使反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定及產(chǎn)品品質(zhì)均顯著提升，逐步滿足N型電池用料標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)促進(jìn)了對(duì)美國REC轉(zhuǎn)讓技術(shù)的消化吸收，逐漸形成了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系，推動(dòng)技術(shù)革新。
粒狀硅創(chuàng)客室：促進(jìn)現(xiàn)場技術(shù)團(tuán)隊(duì)建設(shè)
楊振中團(tuán)隊(duì)每個(gè)成員都是從大量技改、研發(fā)項(xiàng)目中成長起來。團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持以目標(biāo)為導(dǎo)向，無論面對(duì)多么復(fù)雜艱巨的任務(wù)，能夠迅速凝聚共識(shí)、明確方向。
他們以改善粒狀硅產(chǎn)品濁度、解決種晶下料管堵塞為重點(diǎn)創(chuàng)新項(xiàng)目，成立粒狀硅創(chuàng)客室現(xiàn)場技術(shù)團(tuán)隊(duì)。通過背景分析、制定方案、分階段實(shí)施、邊改邊驗(yàn)證的工作體系逐步攻克項(xiàng)目難題，形成了以解決現(xiàn)場實(shí)際問題為導(dǎo)向的技術(shù)成果。
楊振中作為創(chuàng)客室?guī)ь^人，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備完成國產(chǎn)化驗(yàn)證實(shí)現(xiàn)降本增效，上線測試驗(yàn)證后設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，解決工藝及操作上的瓶頸，且達(dá)到了預(yù)期效果。其次以聯(lián)合研發(fā)的方式，研發(fā)除塵設(shè)備，根據(jù)已掌握的除塵原理，優(yōu)化除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)，單臺(tái)上線測試顆粒硅產(chǎn)品濁度值趨于55NTU，突破解決濁度值均一性差的卡脖子問題，項(xiàng)目的成功突顯了團(tuán)隊(duì)成員的創(chuàng)新潛能。
“現(xiàn)在，公司的硅烷流化床技術(shù)取得了顯著的進(jìn)展與突破，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量也得到了提升。我們也將繼續(xù)堅(jiān)持實(shí)干，涵養(yǎng)科學(xué)素養(yǎng)，激發(fā)創(chuàng)新才能，為硅產(chǎn)業(yè)五鏈圖譜增添新活力，為公司實(shí)現(xiàn)高端電子級(jí)硅材料供應(yīng)商和領(lǐng)先者不斷貢獻(xiàn)力量?！薄皸钫裰袆?chuàng)客室”領(lǐng)頭人楊振中說到。