日前，金鉬集團和西安建筑科技大學共同完成的多膛爐焙燒鉬精礦（高溶）關鍵工藝及裝備技術產(chǎn)業(yè)應用獲得陜西省科學技術二等獎。
該項目屬于陜西省省級重點科技項目“鉬產(chǎn)業(yè)鏈技術升級及產(chǎn)業(yè)化研究”的子項，是金鉬集團的重點科研項目。在陜西省科學技術廳組織的鑒定會上，鑒定委員會一致認為該成果總體上達到了國際先進水平，其中，爐膛內(nèi)噴霧控溫技術、焙燒鉬精礦急速冷卻技術、高可溶性產(chǎn)品制備技術屬于國際鉬行業(yè)首創(chuàng)。該項目符合國家提出的鉬行業(yè)準入條件，已建成年產(chǎn)34000噸的焙燒鉬精礦工業(yè)生產(chǎn)線及錸回收生產(chǎn)線，產(chǎn)品應用于冶金及化工領域，該項目淘汰了落后的生產(chǎn)工藝，適應了國內(nèi)外鉬產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展需求，進一步帶動了相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為金鉬集團鉬化工生產(chǎn)線、鉬鐵生產(chǎn)線擴大產(chǎn)能占據(jù)市場創(chuàng)造了條件，建立了資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。
該項目研發(fā)出的新型多膛爐爐床、水平耙臂、單側煙道等關鍵裝備，能夠實現(xiàn)高可溶性焙燒鉬精礦的生產(chǎn)；研發(fā)的焙燒鉬精礦生產(chǎn)新工藝，產(chǎn)品可溶性達到99%以上，研發(fā)的急速冷卻技術使可溶于水的鉀的比例大幅增加，簡化了鉬酸銨生產(chǎn)工藝，提高了其產(chǎn)品質量；增設了多膛爐單獨空氣進氣口、負壓控制系統(tǒng)等使一次出爐合格率顯著提高，產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定，該新工藝顯著提高了二氧化硫濃度，使其得以高效回收利用，從根本上解決了焙燒鉬精礦生產(chǎn)過程中的煙氣排放難題。該項目獲得8項國家實用新型專利和2項國家發(fā)明專利。同時該項目在國內(nèi)外還得到了應用和推廣。